小型冷冻真空干燥机使用遇到异常怎么办？
　　在产品冷冻干燥的生产过程中，有时会发生一些故障情况，或者出现异常，今天就给大家科普下小型冷冻真空干燥机遇到这些问题我们应该如何解决。
　　一、样品出箱后溶化
　　过多的自由水存在而引起产品块的度 以下 5℃左右 ，可以避免复溶的发生。
　　二、制品冻干后无固定形状，甚至已干燥的产品被升华气流带到容器的外边
　　产品中的固体物质浓度太低，不足以形成骨架。解决方法是增加固形物浓度 。
　　三、制品表面裂开
　　小型冷冻真空干燥机主要因为固体物质浓度过低，产品块的结构脆弱。可以增加整体赋形剂的浓度来加强产品块的结构。
　　四、制品表面中间有小突起
　　有些产品在冻结时会有一个从粥状到固化的过程，固化时体积膨胀对粥状冰由四周向中间挤压 ，在制品表面形成一个尖状突起 。这与处方和预冻时降温过快有关，有些冻干保护剂容易形成这种小突起，比如在用乳糖作为冻干保护剂的时候 ，预冻时降温过快就容易出现这种情况，而甘露醇就相对要好很多，可以更换冻干保护剂。
　　五、瓶破裂或掉底
　　小型冷冻真空干燥机一般来说，高硼硅的西林瓶不容易破；溶液装量过多； 预冻速度过快。冻干预冻阶段要缓慢降温或在共晶点附近有一个保温时间，减小搁板和产品的温差，这样可以减少破瓶及掉底问题。 上一篇 运用低温冷冻干燥机注意事项 下一篇 co2光照培养箱的设备管理意义